1、磁粉探傷機探傷設備應能磁化工件。添加磁粉、檢查和退磁四個(gè)程序。如果沒(méi)有其他說(shuō)明，就沒(méi)有退磁設備；
2、磁化設備有電流法和磁鐵法兩類(lèi)；
3、使用熒光磁粉或發(fā)光磁粉懸液工作時(shí)，要利用黑光燈照明設備；
4、磁扼型或磁極型設備應注明在一定磁極距離下的升高數據，作為檢測該設備能夠向試件傳輸一定磁勢的依據。電磁鐵磁扼還需要備注電流的品種和次數；
5、磁粉探傷設備應與試件的形狀、尺寸、材料、外觀(guān)狀態(tài)一起實(shí)現檢測缺陷的目標，并能穩定安全地進(jìn)行探傷；
6、退磁設備應能夠根據試件的使用將剩磁控制到一定程度；
7、濕法中的磁懸液增加設備應在槽內安裝攪拌設置，使散布磁粉的磁懸液能有效地添加到工件上，對產(chǎn)生的磁痕無(wú)影響；
8、干燥方法中的磁粉添加設備需要使干燥的磁粉處于均勻分散的狀態(tài)，可以安全地將磁粉添加到零件上，對磁痕沒(méi)有副作用。
磁化線(xiàn)圈是一個(gè)縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設計的。一般磁化線(xiàn)圈的磁化范圍在500mm以?xún)?。如果超出了磁化線(xiàn)圈的檢測范圍，為了實(shí)現工件的縱向磁化，磁化線(xiàn)圈需要移動(dòng)設備。這個(gè)線(xiàn)圈與移動(dòng)設備被稱(chēng)為移動(dòng)磁化線(xiàn)圈。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們根據待測工件的長(cháng)度來(lái)確定可移動(dòng)磁粉探傷機。當工件長(cháng)度超過(guò)700mm時(shí)，必須使用移動(dòng)磁化線(xiàn)圈。
同時(shí)，根據對工件長(cháng)度的不同分析，磁粉探傷機可根據學(xué)生的需要配備一兩個(gè)移動(dòng)線(xiàn)圈。因此，當我們需要匹配一個(gè)和兩個(gè)工作時(shí)，使用時(shí)，磁化線(xiàn)圈可移動(dòng)；當工件小于600mm時(shí)，磁粉探傷機具有整個(gè)工件縱向磁化的磁化線(xiàn)圈。當工件長(cháng)于1500mm時(shí)，磁粉探傷機可采用工件可移動(dòng)部分縱向磁化臺階的磁化線(xiàn)圈。
只能移動(dòng)一個(gè)磁化線(xiàn)圈；工件1500mm時(shí)，企業(yè)可使用兩個(gè)移動(dòng)磁化線(xiàn)圈對磁化工件材料進(jìn)行一次性縱向研究；當工件小于2000mm時(shí)，我們也可以設計兩個(gè)移動(dòng)磁化線(xiàn)圈，但磁粉探傷機電極系統兩端不需要增加固定磁化線(xiàn)圈，以確保工件的縱向磁化。